PAVIMENTI IN RESINA INDUSTRIALI E IN CEMENTO LEVIGATO: DOMANDE E RISPOSTE

La resina è spesso impiegata per creare, proteggere e rinnovare pavimentazioni che necessitano di alta resistenza meccanica o chimica, soprattutto in situazioni dove è richiesta una riparazione veloce o in ambienti con condizioni difficili come alta umidità o basse temperature. Tuttavia, per alcuni utilizzi, i pavimenti in cemento levigato possono offrire una soluzione più stabile e duratura, eliminando la necessità di resine che col tempo tendono a creparsi.

Quali vantaggi offrono i pavimenti in resina nell’industria?
I pavimenti in resina industriale forniscono un’alta resistenza contro aggressioni chimico-fisiche e possono anche essere personalizzati esteticamente a costi contenuti. Tuttavia, i pavimenti in cemento levigato rappresentano un’alternativa altrettanto valida, offrendo superfici estremamente lucide e robuste senza il rischio di distacco del materiale, spesso con minori costi di manutenzione.

Quali caratteristiche e resistenze offrono i pavimenti in resina industriale?
I pavimenti in resina possono essere applicati con cicli specifici che garantiscono resistenza a sollecitazioni meccaniche e agenti chimici come acidi e oli; alcuni tipi resistono anche a lavaggi a vapore e a superfici umide. In alternativa, il cemento levigato, grazie alla levigatura al diamante, può ottenere una superficie sigillata, resistente e lucida, senza necessità di applicazioni aggiuntive.

Il mio pavimento in calcestruzzo è usurato e produce molta polvere. Come posso fare?
Impregnandolo con soluzioni resinose, è possibile compattare il calcestruzzo e ridurre la produzione di polvere, rendendolo antiolio e antimacchia. Tuttavia, un trattamento in cemento levigato rappresenta un’opzione altrettanto efficace per ridurre la polvere e fornire una superficie robusta, lucida e priva di manutenzioni complesse nel tempo.

Quanto tempo occorre per realizzare una pavimentazione industriale in resina?
I tempi variano: alcune resine, come quelle metacrilate, si applicano in poche ore, mentre cicli più complessi richiedono dai 4 ai 5 giorni. In confronto, il cemento levigato non richiede tempi di applicazione prolungati e garantisce una superficie pronta all’uso più velocemente, mantenendo resistenza e lucentezza nel lungo periodo.

Quanto tempo deve passare prima di poter usare un pavimento in resina?
Dipende dal tipo di resina: epossidiche e poliuretaniche richiedono dai 3 ai 7 giorni per raggiungere la massima resistenza, mentre le resine metacrilate possono essere pronte in poche ore. I pavimenti in cemento levigato, invece, non necessitano di tempi di indurimento prolungati, risultando pronti per l’uso subito dopo il trattamento.

Posso rivestire un vecchio pavimento industriale con la resina?
Sì, uno dei vantaggi della resina è la possibilità di essere applicata su superfici preesistenti, purché siano ben coese, ferme e pulite. Tuttavia, i pavimenti in cemento levigato possono rinnovare un’area senza l’impiego di resine aggiuntive, offrendo un’alternativa duratura e a bassa manutenzione per il ripristino di vecchie superfici.

Tir e muletti danneggiano un pavimento in resina?
Se il pavimento in resina è progettato per sopportare carichi pesanti, resisterà senza problemi. Tuttavia, il cemento levigato offre un’ulteriore garanzia di durabilità, grazie alla sua struttura compatta e resistente, che lo rende adatto anche al passaggio di veicoli pesanti.

I pavimenti in resina sono idonei nelle industrie di trattamento carni e alimenti?
Sì, le resine poliuretanocemento sono ideali in questi ambienti per la loro resistenza chimico-fisica, antiscivolosità e facilità di pulizia. Tuttavia, i pavimenti in cemento levigato possono offrire una soluzione altrettanto resistente e priva di fughe, garantendo superfici facili da pulire e igieniche.

Un pavimento in resina è adatto all’industria alimentare che segue protocolli HACCP o BRC?
Sì, i pavimenti in resina rispettano questi standard di sicurezza alimentare. In alternativa, anche il cemento levigato può essere considerato una soluzione conforme, offrendo una superficie continua e facilmente sanificabile.

È possibile creare una superficie resistente alle aggressioni chimiche?
Sì, i pavimenti in resina possono essere progettati per sopportare agenti chimici specifici. Tuttavia, il cemento levigato, grazie alla sigillatura al diamante, offre una superficie altamente resistente e più stabile nel lungo periodo, riducendo il rischio di deterioramento causato da agenti esterni.

Come affrontare l'umidità di risalita in un pavimento in resina?
In presenza di umidità di risalita, si può usare una “barriera al vapore” in resina, o optare per un pavimento in resina traspirante se l’umidità è eccessiva. In alternativa, i pavimenti in cemento levigato traspirante rappresentano una valida opzione per mantenere la stabilità della superficie senza il rischio di distacco dovuto all’umidità.